TDS頻率轉(zhuǎn)速儀、TDS-K齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置
TDS頻率轉(zhuǎn)速儀、TDS-K齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置
TDS頻率轉(zhuǎn)速儀、TDS-K齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置
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齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置使用說明書
TDS-K-10轉(zhuǎn)速信號測控裝置采用單片微機“微電腦”的特長,實現(xiàn)精度高、功能強、高可靠、易操作等特點;齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置其zui突出的優(yōu)點在于只與測量信號的頻率相關(guān),而與信號電壓幅值基本無關(guān),因而特別適合低殘壓信號的測量,抗干擾能力強。齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置它集頻率表、轉(zhuǎn)速表、轉(zhuǎn)速繼電器于一體。而且該裝置精度由晶振決定,因此轉(zhuǎn)速值不因環(huán)境和運行情況而變化;提高了其可靠性。該齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置能保存、記憶當前機組轉(zhuǎn)速zui大值,這給機組甩負荷試驗、事故過速分析帶來極大的方便。齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置采用齒盤光電信號或發(fā)電機電壓互感器信號輸入執(zhí)行測頻,拓寬了測量使用范圍。測控采用返回差方式消除輸出繼電器的抖動。對于機組剎車引起的波形畸變則采用閉鎖方式防止輸出誤動作。齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置根據(jù)電廠運行需要可以在現(xiàn)場方便的對轉(zhuǎn)速百分比值進行在規(guī)定范圍內(nèi)整定。輸出有五路、六路、七路、八路、九路、十路繼電器控制和一路D/A模擬量,RS485等型號根據(jù)廠方需訂。機組的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速百分比或頻率由四位LED數(shù)碼管顯示,五路、六路、七路、八路、九路、十路繼電器的工作狀態(tài)由五只、六只、七只、八只、九路、十路LED發(fā)光二極管分別指示。該齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置具有測量精度高、穩(wěn)定性好、可靠性高、功能強、調(diào)整靈活、操作簡單、安裝容易等優(yōu)點。可實現(xiàn)單機數(shù)控,也可與計機接口聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)群控。
1、采用開關(guān)穩(wěn)壓電源;交、直流兩用。電壓可以從110V~220V全范圍通用,適用性強。
2、模擬信號輸出(4~20mA、RS485信號輸出)根據(jù)廠方需訂。
3、自動復位功能,若出現(xiàn)死機時,本齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置自動重新開啟,立即復位并投入正常運行。且不影響繼電器輸出信號。
4、齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置存貯開機運行后的機組zui大值(zui高頻率、百分比、轉(zhuǎn)速),為事故分析提供依據(jù)。
5、用標準槽型結(jié)構(gòu),安裝容易。
6、自動檢測、顯示機組的頻率、轉(zhuǎn)速,并能測算出頻率的百分比;準確可靠,觀察方便。
7、全范圍設(shè)置各設(shè)定點定值在0~100Hz的范圍內(nèi)設(shè)定各點控制值及中心頻率。適應不同類型機組頻率不同的測控要求(出廠時已設(shè)定50Hz)。
8、指示方式:輸入信號由0%Ne向200%Ne的上升過程中,達到燈1、燈2、燈3設(shè)定值時不亮,達到燈4、5、6、7、8、9、10設(shè)定值時依次點亮,燈亮同時相對應輸出繼電器動作。當輸入信號下降時燈10、9、8、7、6、5、4依次熄滅,燈滅同時對應的輸出繼電器復位。當轉(zhuǎn)速下降至第三個設(shè)定值時燈3點亮,下降至第二個設(shè)定值時燈2點亮,同時相對應的繼電器動作,等設(shè)定延時時間到或轉(zhuǎn)速繼續(xù)下降至燈1設(shè)定值時,燈1點亮延時16秒,燈1、燈2、燈3同時熄滅;在燈2亮后,出現(xiàn)輸入信號中斷或返回升高時,燈2點亮動作,被閉鎖在設(shè)定時間內(nèi),燈4以上不亮(即稱返程鎖定);返程時間由用戶按機組制動要求自行在設(shè)定時間1~200秒范圍內(nèi)設(shè)定(出廠時已設(shè)定為30秒)。
9、注意:轉(zhuǎn)速下降到燈2點亮動作后,必須繼續(xù)等燈1點亮釋放后才能返回上升工作,具有返程鎖定,等待設(shè)定延時時間過后重新開始工作。
10、本齒盤轉(zhuǎn)速信號測控裝置所有設(shè)定值可在規(guī)定范圍內(nèi)進行修改,設(shè)定后自動保存,斷電后能保存不丟失。
11、發(fā)電機的極對數(shù)按實際數(shù)據(jù)現(xiàn)場設(shè)定,適用性強。
三、主要技術(shù)性能參數(shù):
⑴、測量信號:齒盤光電頻率;
⑵、測量范圍:0.1~100 Hz(發(fā)電機頻率);
60-6000r/min(齒盤光電頻率);
⑶、輸入電壓:輸入電壓:齒盤傳感器電壓DC12V;
⑷、測量精度:0.1%±1字;
⑸、數(shù)顯內(nèi)容:轉(zhuǎn)速、頻率、百分值、百分比zui大值。五路、六路、七路、八路、九路、十路轉(zhuǎn)速控制設(shè)置:每路設(shè)定值勻可由1%Ne至200%Ne范圍設(shè)定,但必須注意按發(fā)電機特性要求嚴格設(shè)置。(下表以八路為例)初值中心轉(zhuǎn)速為5%Ne、35%Ne、50%Ne、80%Ne、95%Ne、99%Ne、115%Ne、
140%Ne(可調(diào))每點可由用戶在現(xiàn)所規(guī)定范圍內(nèi)設(shè)定。
繼電器 | 設(shè)定范圍 | 應用參數(shù) |
J1路 | 5%Ne | 停機復歸 |
J2路 | 35%Ne | 制動投入 |
J3路 | 50%Ne | 投電氣制動 |
J4路 | 80%Ne | 調(diào)相失去電源 |
J5路 | 95%Ne | 同期裝置投入 |
J6路 | 99%Ne | 同期裝置投入 |
J7路 | 115%Ne | 機組過速 |
J8路 | 140%Ne | 飛逸轉(zhuǎn)速 |
⑺、輸出接點容量:1A/220VAC 1A/220VDC;
⑻、zui大值記憶:能記憶顯示轉(zhuǎn)速、百分數(shù)、頻率等zui大值,可由用戶清除(限100Hz以內(nèi));
⑼、模擬信號輸出:4~20mA、RS485(對應機組轉(zhuǎn)速的0%~200%Ne);
⑽、工作環(huán)境:溫度0~40℃;
⑾、電源:DC或AC110V~220V;
⑿、功耗:15W以內(nèi);
⒀、外形尺寸:80X160X250mm
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